机床链式排削机是现代设备*的工具，应用广泛。可用于数控机床、组合机床、加工中心、专用机床、装配线和自动线的切屑输送。排屑机是一种主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑输送和收集到车辆上的机器。可与过滤水箱配合使用，回收各种冷却液。
目前排屑机有刮刀排屑机、链条排屑机、磁性排屑机、螺旋排屑机等几种。排屑机输送效率高，输送速度选择范围广，有助于提高设备利用率。排屑机装置是机床的一个功能部件，将加工过程中切割的黑色、有色金属切屑收集输送到切屑收集箱。链板的结构是一种新型的铰接式多球面链板，轻而小的碎屑不易粘附在链板上。材料采用优质不锈钢板，主要零件经过耐磨耐腐蚀处理。
机床链式排削机分为链式排屑机、刮板排屑机、螺旋排屑机和永磁排屑机。他们可以处理各种芯片；它们还可以用作小型冲压件和冷墩机的输送机。
机床链式排削机运行过程中有哪些注意事项：
1、注意半干非湿的铁屑。
磁性切屑输送机特别难处理这种类型的铁屑。通常的方法是将铁屑*打湿，然后按照打湿的方法设计排屑器。在排屑系统中，带有冷却液的机床工作灯有时会单独处理，以避免混入排屑管道。
2、带式磁性履带式芯片清洗机的每个动力头可达42m，无重叠。
但考虑到实际安装情况(一般不超过30m)，超出此范围应增加一个动力头。其他类型的大长度也受到限制(大流量水冲洗除外)。
3、机床排屑器的排屑能力不能尽可能大。
影响排屑的主要因素是速度、有效排屑宽度、磁块间距或刮刀距离。当抽真空宽度和间距不变(规格型号)时，屏蔽速度的增减决定了切屑的去除量，因此切屑的去除量会增加磨损。在设计过程中，厂家通常会根据用户要求预留10%-20%。
