经过这些年的不断发展，以数控车床排屑机为代表的机床附件行业己经从纯粹的机械产品向自动化和智能化过渡，数控车床排屑机的普及率日益提高。现在，具有高性能、高产量、高速度、重切削、复合加工工作台的数控镂铣机屡见不鲜。短短几年，中国机床附件市场己经和国外接轨。如何正确对待引进先进技术、加大技术装备的建设力度和改善企业的管理制度是当前企业应该正确思考的问题。
数控车床排屑机的特点和用途：
体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型。
刮钣宽度多元化，搭配弹性及有效的应用。
坚固的刮钣组合，强度高、配合、动作稳定安静。
扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。
数控车床排屑机在运用的过程中还有几点注意事项：
1.半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。一般的办法是将这类铁屑*变为湿式，然后按湿式加工计划排屑机。在排屑体系中，有时将有冷却液的机床独自处理，不让其混入排屑线。
2.车床排屑机的排屑量并非越大越好。影响排屑量的首要原由于转速、有用排屑宽度、磁块间隔或刮板阃距，在排屑宽度和间隔(规格型号)必定的情况下，转速的升降抉择排屑量的巨细，所以排屑量大会增大磨损。
3.磁性板式、链板式式排屑机每个动力头可完结42m无搭接，但考虑到设备的实际情况，一般不超越30m，超出此规模要增设动力头。其它型式的da长度都有所约束(大流量水冲涮在外)。
数控车床排屑机主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。数控车床排屑机可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。
